Pavimentazioni VNA
Pavimentazioni VNA SUPERFLAT DIN 15185: la soluzione ideale per la logistica di precisione
Le pavimentazioni VNA (Very Narrow Aisle) sono un elemento fondamentale per la logistica di precisione. Sono progettate per consentire il passaggio sicuro e fluido di carrelli elevatori trilaterali all'interno di corridoi molto stretti, con larghezza a partire da 1.650 mm.
Le pavimentazioni VNA devono soddisfare i rigorosi standard DIN 15185, che definiscono i requisiti di planarità, resistenza e durabilità.
Vantaggi delle pavimentazioni VNA
Le pavimentazioni VNA offrono numerosi vantaggi, tra cui:
- Sicurezza: garantiscono la sicurezza dei carrelli elevatori e dei lavoratori, evitando incidenti causati da dislivelli o irregolarità del pavimento.
- Efficienza: migliorano l'efficienza dei magazzini, aumentando la velocità e la precisione delle operazioni di movimentazione delle merci.
- Durabilità: sono progettate per durare nel tempo, riducendo i costi di manutenzione.
Tecnologie di realizzazione delle pavimentazioni VNA
Esistono due principali tecnologie per la realizzazione delle pavimentazioni VNA:
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Applicazione di resine livellate: questa tecnologia è relativamente semplice e rapida da realizzare, ma presenta alcuni limiti, tra cui:
- Costi elevati: i costi di realizzazione sono superiori a quelli delle altre tecnologie.
- Manutenzione: le resine si usurano nel tempo, richiedendo interventi di manutenzione periodici.
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Molatura di binari calibrati: questa tecnologia è più costosa e complessa da realizzare rispetto alla precedente, ma offre alcuni vantaggi, tra cui:
- Costi inferiori: i costi di realizzazione sono inferiori rispetto a quelli dell'applicazione di resine livellate.
- Manutenzione: i binari sono meno soggetti all'usura rispetto alle resine, riducendo la necessità di interventi di manutenzione.
La tecnologia Laser Grind Crystal Concrete
La tecnologia Laser Grind Crystal Concrete è una soluzione innovativa che combina i vantaggi delle due tecnologie tradizionali.
La tecnologia Laser Grind consente di ottenere una planarità del pavimento conforme agli standard DIN 15185, senza la necessità di creare binari.
Il trattamento Crystal Concrete, invece, conferisce al pavimento una maggiore resistenza e durata, riducendo la necessità di interventi di manutenzione.
I vantaggi della tecnologia Laser Grind Crystal Concrete
La tecnologia Laser Grind Crystal Concrete offre i seguenti vantaggi:
- Assenza di manutenzione: il pavimento non richiede manutenzione periodica, riducendo i costi di gestione.
- Estetica elevata: il pavimento può essere rifinito a specchio, conferendo un aspetto moderno e raffinato.
- Compatibilità con i protocolli HACCP: il pavimento è conforme ai requisiti delle normative HACCP, garantendo la sicurezza dei prodotti alimentari.
La tecnologia Laser Grind Crystal Concrete è la soluzione ideale per la realizzazione di pavimentazioni VNA in grado di soddisfare i rigorosi standard DIN 15185, offrendo al contempo i vantaggi di una manutenzione ridotta, un'estetica elevata e la compatibilità con i protocolli HACCP.